动态分类

热门产品

当前位置:返回首页 > 公司动态 > 常见问题 >

旋风除尘器有什么特点?

2019-11-11 08:57:27

旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。

旋风除尘器是一种带有灰尘隔离室的离心式旋风除尘器。旋风除尘器具有较高的除尘效率。此型除尘器,原设计系考虑使用于一般工业通风系统中,但也有不少单位将其引用到工业锅炉的烟气除尘上,取得了较好的除尘效果。旋风除尘器为X型(吸入式)和Y型(压入式)。X、Y型根据螺旋壳旋转方向不同分N型(左回转)和S型(右回转)。XLP型旁路式旋风除尘器比一般旋风除尘器进气口位置低,使在XLP/A型旋风除尘器顶部有充足的空间形成上旋涡并形成粉尘环,从旁路分离室引至锥体部分,这样于除尘效率的二次气流,变成有粉尘集聚作用的上旋涡气流;旁路分离室设计成螺旋形,使进入的含尘气流切向进入锥体,避免扰乱锥体内壁气流,防止再次尘化现象。

旋风除尘器特点:

1、旋风除尘器较低的进气口位置和半螺旋线型(XLP/A型)的灰尘隔离室。降低进气口位置,就有充分的空间以形成上旋涡并使在顶盖下形成的灰环(尘粒)经由灰尘隔离室引至锥体部分。半螺旋线或螺旋线型灰尘隔离室,可以使隔离室的回风沿圆筒切线方向引入器体,避免扰动内部气流,同时也改变灰尘隔离室的气流工况。

2、旋风除尘器筒体设计成双锥体的外形,上锥体圆锥角较大,形成突缩,有利于形成灰环,并将已浓缩的含尘烟气从锥体旁路口引至灰尘隔离室内,避免已分离出的灰粒重新卷入上旋(核心)气流中而降低除尘效率。双锥体的设计也有利于降低圆周速度,减少设备阻力。此外,双锥体的设计还有利于锥体细长,使气流的径向速度降低,可以避免把分离出的灰粒卷入上旋气流而被带出除尘器。

旋风除尘器运行的影响:

旋风除尘器下部的严密性是影响除尘效率的又一个重要因素。含尘气体进入旋风除尘器后,沿外壁自上而下作螺旋形旋转的运动,这股向下旋转的气流到达锥体底部后,转而向上,沿轴心向上旋转。旋风除尘器内的压力分布,是轴向各断面的压力变化较小,径向的压力变化较大(主要指静压),这是由气流的轴向速度和径向速度的分布决定的。气流在筒内作圆周运动,外侧的压力高于内侧,而在外壁附近静压高,轴心处静压低。即使旋风除尘器在正压下运动,轴心处也为负压,且一直延伸到排灰口处的负压大,稍不严密,就会产生较大的漏风,已沉集下来的粉尘势必被上升气流带出排气管。所以,要使除尘效率达到设计要求,就要排灰口的严密性,并在排灰口的严密性的情况下,及时祛除除尘器锥体底部的粉尘,若不能连续及时地排出,高浓度粉尘就会在底部流转,导致锥体过度磨损。